0315-5915696
support@intelligentlaser.cn
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以客戶為中心 以技術(shù)為核心
一般我們把厚度介于20mm~60mm的鋼板稱為厚板，60mm及以上的板材稱為特厚板，由于它們高強度、高韌性等特性，厚板、特厚板被廣泛應(yīng)用于建筑工程、機械制造等。
大型起重機零部件繁多，母材多為厚板、特厚板，其中焊接作為其主要的生產(chǎn)工藝，對起重機質(zhì)量至關(guān)重要。近期，配套英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)的“智能機器人焊接工作站”正式投入使用，助力起重機制造業(yè)核心組件實現(xiàn)智能化焊接！
（項目現(xiàn)場）
該工作站可實現(xiàn)：?起重機平衡架支撐、?平衡架體、?偏軌主梁大隔板等多種核心部件的自動化焊接；工業(yè)焊接機器人加裝英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)，可以有效彌補前道工序造成的母材加工精度一致性差及工裝精度誤差等問題。助力企業(yè)實現(xiàn)智能化、柔性化生產(chǎn)！
工業(yè)機器人多采用示教再現(xiàn)的工作模式，對于前道工序的加工精度、工裝精度都有極高的要求，一旦出現(xiàn)精度偏差，就會影響焊縫質(zhì)量，甚至有發(fā)生偏焊、漏焊的風(fēng)險，給企業(yè)生產(chǎn)效率及生產(chǎn)成本造成影響！
自動化焊接中，焊縫跟蹤是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，它是實現(xiàn)焊接過程自動化的重要因素。
工業(yè)機器人的“火眼金睛”——
英萊科技-激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)
英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)，可配套多種機器人即插即用，位于焊槍前端的傳感器可主動采集焊縫信息，控制主機負(fù)責(zé)焊縫信息的實時處理，并與工業(yè)機器人或焊接專機保持實時通訊，實現(xiàn)焊縫特征點尋位糾偏、焊縫實時跟蹤的功能，根據(jù)實際情況矯正焊接軌跡，靈敏。
英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)擁有40余項行業(yè)專利，外觀小巧、檢測精度高、反應(yīng)速度快、技術(shù)服務(wù)完善，致力于為您創(chuàng)造價值！
● 工件類型：大型起重機組件
● 工件材質(zhì)：碳鋼厚板、特厚板
● 焊縫類型：角焊縫
● 產(chǎn)品型號：IL-HSP系列
● 配套設(shè)備：FANUC機器人
● 焊接工藝：MAG焊
● 客戶痛點：
工件個體較大，前道工序加工精度存在誤差，工裝繁瑣，需要反復(fù)示教，生產(chǎn)效率低。
● 實施方案：
FANUC機器人配套英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)，通過系統(tǒng)對焊縫位置檢測來修正引導(dǎo)焊槍按實際焊縫軌跡焊接，提高焊接精度、保證焊接質(zhì)量。
● 應(yīng)用效果：
產(chǎn)品有效減少了焊接過程中人為因素的影響，有效減少示教工作量、現(xiàn)場工人的勞動強度，傳感器對出現(xiàn)偏差的焊縫能夠準(zhǔn)確引導(dǎo)焊槍進行糾偏，有效提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)柔性化焊接！
-------------------------------------
英萊科技激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用到汽車、鋼結(jié)構(gòu)、管道、壓力容器、鈑金箱體等多個行業(yè)，助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率，減少人工成本，實現(xiàn)智能化焊接，并得到行業(yè)的廣泛認(rèn)可，未來，英萊科技將繼續(xù)以提供自主研發(fā)、可靠產(chǎn)品為核心；以為用戶創(chuàng)造價值為目標(biāo)；致力于中國智能裝備業(yè)發(fā)展！
—— END ——
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大型起重機零部件繁多，母材多為厚板、特厚板，其中焊接作為其主要的生產(chǎn)工藝，對起重機質(zhì)量至關(guān)重要。近期，配套英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)的“智能機器人焊接工作站”正式投入使用，助力起重機制造業(yè)核心組件實現(xiàn)智能化焊接！
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● 工件類型：大型起重機組件
● 工件材質(zhì)：碳鋼厚板、特厚板
● 焊縫類型：角焊縫
● 產(chǎn)品型號：IL-HSP系列
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● 實施方案：
FANUC機器人配套英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)，通過系統(tǒng)對焊縫位置檢測來修正引導(dǎo)焊槍按實際焊縫軌跡焊接，提高焊接精度、保證焊接質(zhì)量。
● 應(yīng)用效果：
產(chǎn)品有效減少了焊接過程中人為因素的影響，有效減少示教工作量、現(xiàn)場工人的勞動強度，傳感器對出現(xiàn)偏差的焊縫能夠準(zhǔn)確引導(dǎo)焊槍進行糾偏，有效提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)柔性化焊接！
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